您当前的位置     首页 行业信息 浅谈全自动二次构造柱泵工作原理

浅谈全自动二次构造柱泵工作原理
2017年01月12日    


浅谈全自动二次构造柱泵工作原理

二次构造柱泵厂家探析机械工程实践教学措施 实践教学环节是机械工程专业教学过程的重要组成部分,是培养高级人才不可或缺的基本训练。本文通过多方位透视各实践教学环节,对传统的教学模式进行改革,探索改革措施,将以传授知识为目的的实践教育观念向以培养学生创新能力和创新意识为目标的教育理念转变,激发学生的学习积极性,着力培养机械工程专业学生的实践能力和创新能力。也可以利用网上资源进行教学,将仿真实验、虚拟实验和实践操作相结合,拓宽学生的知识面,从而培养学生的实践技能。

1、泵送系统是人工施工的10倍。 2、方便移动,直接可放于楼面现场浇注。 3、有效地提高生产效率,减少节约劳动成本。 4、一天可浇注200根以上。 5、用于超高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱浇柱。 根据构造柱浇注的情况专门研发了一款构造柱浇注专用设备。设备体积小,移动方便,效率高。 填补了构造柱浇注机械化的空白,是人工浇注的20倍.移动式混凝土泵-构造柱浇注专用设备,是构造柱浇注的专用设备,设计精致,移动方面,能够在楼面上现场浇注,操作简单使用方便,是构造柱浇注的好产品。 适用于超高层的细石混凝土输送,建筑楼层群体构造柱浇柱。

立式二次构造柱泵

1、小型二次构造柱泵小型二次构造柱泵泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。首次小骨料混凝土泵泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。 小型二次构造柱泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。 2、小型二次构造柱泵对于停机时间过长,已初凝的混凝土,不宜继续泵送。上次泵送完毕,管道未清洗干净,会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则管道布置时应按最短距离、最少弯头和弯头来布管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性。泵出口锥管处,不许直接接弯管,至少应接入5mm以上直管后,再接弯管。泵送中途接管时,每次只能加接一根,且应用水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。垂直向下的管路,出口处应装设防离析装置,预防堵管。高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%,且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5min时,应关闭截止阀,防止混凝土倒流,导致堵管。由水平转垂直时的90度弯管,弯曲半径应大于500mm。 3、小型二次构造柱泵混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。有时在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,小型二次构造柱泵砂浆离析而引起的,预防办法是:泵前用水湿润管道后,从管道的点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。 泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管

立式二次构造柱泵

1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。 2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。 3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。 4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。 5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。 6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。 7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。

1、小型二次构造柱泵小型二次构造柱泵泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。首次小骨料混凝土泵泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防护栏,以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口以上,以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。 小型二次构造柱泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。 2、小型二次构造柱泵对于停机时间过长,已初凝的混凝土,不宜继续泵送。上次泵送完毕,管道未清洗干净,会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则管道布置时应按最短距离、最少弯头和弯头来布管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性。泵出口锥管处,不许直接接弯管,至少应接入5mm以上直管后,再接弯管。泵送中途接管时,每次只能加接一根,且应用水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。垂直向下的管路,出口处应装设防离析装置,预防堵管。高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%,且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5min时,应关闭截止阀,防止混凝土倒流,导致堵管。由水平转垂直时的90度弯管,弯曲半径应大于500mm。 3、小型二次构造柱泵混凝土或砂浆遇水时,极易造成离析。有时在泵送砂浆时,便发生堵管现象,就是因为砂浆与管道中的水直接接触后,小型二次构造柱泵砂浆离析而引起的,预防办法是:泵前用水湿润管道后,从管道的点将管道接头松开,将余水全部放掉,或者在泵水之后,泵送砂浆之前,放入一海绵球,将砂浆与水分开。 泵送完毕清洗管道时,也要放入一海绵球,将水与混凝土分开,否则极易造成堵管

点击阅读更多与“商务服务”相关的信息>>