TPU是一种绿色环保的新型高性能弹性体材料，属于聚氨酯弹性体的一种，兼具橡胶与塑料的性能，与其它类型橡胶及塑料相比具有能耗低、污染小等显著优点，能有效替代PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料。TPU可以采用多种常规的塑料加工方法成型，如注塑、挤出、流延、压延、吹塑等，废弃后可重复加工利用，且在堆肥状态下能够自动降解，对环境不造成任何污染。符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新材料的主要发展方向之一，市场容量巨大。
TPU是一种有机高分子合成材料，属于聚氨酯弹性体的一种，具有多种优越特性，能够有效代替PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料，符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新材料的主要发展方向之一。按照产品品类分类主要有结构、加工方式、有无交联和制成用途产品分类，其中按加工工艺分类，TPU可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。
国内TPU行业处于成长期，市场前景广阔
TPU一般指热塑性聚氨酯弹性体，热塑性聚氨酯弹性体是一种线性高分子材料，分子链上含有氨基甲酸酯基团，氨基甲酸酯基团由羟基和异氰酸酯经化学反应得到。从化合物结构上看，它是由软段和硬段组成，是一种嵌段高分子。聚氨酯起初是由德国化学家Bayer在二十世纪三十年代合成的，到目前为止，国外聚氨酯公司主要有以下几个：陶氏、亨斯曼、巴斯夫等。聚氨酯一类的物质可用于涂料、胶黏剂、合成革、弹性体、纤维等制品，并且在建筑、医药、轻工业、航空、机电、交通、纺织等领域。特别是近几年来，无论是在产品种类、使用范围还是产业规模，聚氨酯规模突飞猛进。
大陆地区从上世纪七八十年代通过“七五攻关”，初步掌握了TPU双螺杆法连续生产合成技术，但是由于TPU生产技术门槛高，特别是设备要求和生产管理水平要求高。所以大陆的生产一直在低水平徘徊，研究也没取得太大的进展，研发和生产水平一直落后于外资企业和台资企业。90年代以后，随着市场对TPU材料的需求增长，在欧、美、台资企业进入大陆后，大陆一些企业开始进行TPU的生产、销售。随着各大台湾企业的登陆，大陆的TPU生产才得到了大力的发展。从产业生命周期来看，国内的TPU行业正处于成长期，市场前景广阔。
从产量来看，随着我国TPU新增产能陆续释放，产量持续增长。据统计，2014-2021年国内TPU产量年均复合增长率高达14.5%，2021年我国TPU产量约64.5万吨，我国已经成为全球最大的TPU生产国，净出口量自2007年以来稳步增长。从需求情况来看，需求持续高增长，我国已经成为全球最大TPU消费国。据统计，2017-2021年中国TPU消费量CAGR高达12.9%，其中2021年总消费量为60.2万吨，同比增长11.6%。按照2021年全球TPU产量109万吨计算，国内TPU消费量已超全球一半。
未来五年年复合增长率在10%左右
我国TPU行业起始于上世纪90年代，经过二十多年的发展，我国TPU的产量和消费量均居世界各国的前列，业内出现了一批具有相当规模和竞争力的高新技术企业，在山东、浙江、广东等地形成了较大规模的TPU产业群。TPU产品的种类和产量都达到了较高水平，其中部分TPU产品的质量已达国际先进水平或领先水平。
我国TPU生产企业大多属于小型或微型企业，比较分散，低水平重复多，技术开发能力薄弱，产品功能少，缺乏核心竞争力。同时，随着质量和环保要求的不断提升，TPU产业的环保要求也必将越来越高，这对我国相关行业的发展带来机遇和挑战。
目前我国TPU行业正处于快速成长期，已成为材料行业的重要组成部分，是高端制造领域产业转型升级的关键材料，市场前景广阔。预计到2026年其消费量将达到90万吨左右，未来五年年复合增长率在10%左右。
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